行唐中频弯管加工工艺的流程及技术要求,沧州沧海管件集团有限公司【13283254666吴经理】地处 “中国管件之都”孟村回族自治县,重点生产销售对焊弯头、中频弯管、大口径对焊弯头、合金弯头、90度弯头,等产品批量出口到国际市场,获得了用户的一致好评。欢迎登录我公司查看详细的产品信息:http://www.zpwgc.com/ProDisplay/index.html
中频弯管加工工艺的流程: 第一步,退火温度是否达到了规定的温度。中频弯管处理一般是采取的固溶热处理,也就是人们通常所说的“退火”,温度范围一般是1040摄氏度到1120摄氏度,也可以通过退火炉观察孔观察,退火区的法兰管件应该为白炽状态,但没有出现软化下垂。 第二步,中频弯管加工铸造炉中水汽。一方面检查炉体材料是否干燥,初次装炉,炉体的材料必须要烘干,二是进炉的法兰管件是不是残留过多的水渍,尤其是法兰管件上面如果有空的话,千万别漏水进去了,要不然就把路子的气氛全破坏了。 第三步,炉体的密封性。中频弯管光亮退火炉应该是密封的,与外界的空气隔绝,采用的氢气作为保护气体,只有一个排气口是通的,检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑,其中最容易跑气的地方就是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈特别容易磨损,要经常检查经常换。 第四步,保护气压力。为了防止中频弯管出现微漏,炉内保护气应该保持一定的正压,如果是氢气保护气,一般要求在20kBar以上。 第五步,退火气氛。中频弯管一般都是采用的纯氢作为退火气氛,气氛纯度最好是百分之九十九点九九以上,如果说气氛中另一部分是惰性气体的话,纯度也可以稍微的第一点,但是绝对不能含有过多的氧气和水汽。 中频弯管的技术要求: 中频弯管生产和制作时采用一定的技术参数和要求进行生产和使用,保证能够按照一定的方式和原理进行使用和推广,采用一定的工艺方式和原理进行生产和焊接,严格保证使用中的良好质量。 一、中频弯管的颈部外侧斜度应不大于7o。中频弯管在生产和焊接时严格控制技术参数,保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。 二、中频弯管一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求: 1、中频弯管应经超声波探伤,无分层缺陷; 2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈中频弯管; 3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝; 4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合JB4730的I级要求。 三、中频弯管的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。 1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。 2、除以下规定外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。 3、符合以下情况之一者,应符合Ⅲ及锻件的要求: (1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件; (2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件; (3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。
|